Blog du Bac Pro MEI Schuman-Perret Le Havre

Suite à la visite SAVERGLASS du Havre, les élèves de 2 MEI ont rédigé des comptes-rendus. Vous pouvez lire ici : la présentation des fournisseurs et clients, la préparation des expéditions et le développemement durable.

Fournisseurs et clients

Les fournisseurs se déplacent pour livrer les matières premières et les équipements ou outillages nécessaires au fonctionnement de l’entreprise.
Les machines de production appartiennent à l’entreprise.
Les marchandises fabriquées vont à 50 % à l’étranger.
La marchandise produite est vendue aux producteurs d’alcool (rhum, whisky, vodka), champagne, vin et pour l’usage alimentaire (vinaigre…).

50% de la production sont pour des alcools.
30 % de la production sont pour des vins, champagnes
20 % de la production sont pour des usages alimentaires (vinaigre ,huile….)

Enzo, Djibril et Amadou

Préparation des expéditions

SAVERGLASS met les bouteilles sur les palettes et les emballe avec du film plastique thermo-rétractable pour protéger les bouteilles pendant le stockage et l’expédition.
Les chariots élévateurs prennent les palettes de bouteilles pour les mettre dans les camions.
Ce n’est pas SAVERGLASS qui fabrique les machines, les machines sont achetées.
Il y a des entrepôts partout en France.

Les bouteilles sont expédiées dans 100 pays différents soit par la route soit par la mer.

Léo et Lucas

Développement durable

Le verre peut être recyclé, on peut le recycler autant de fois qu’on le veut, le verre cassé qu’on recycle s’appelle le calcin. Le verre recyclé vient des bouteilles en verre cassées pendant la production et achetées auprès des collecteurs (conteneur à verre)

Pour réduire l’oxyde d’azote ils ont installé des brûleurs bas-nox et pour réduire la poussière ils ont mis en place des électro filtres. Ils facilitent les opérations de recyclage pour éliminer les déchets.

L’énergie nécessaire pour alimenter les installations est le gaz naturel, le fuel et l’électricité.

YACINE – ALEXIS – ABASS

Pour poursuivre la découverte de SAVERGLASS, suivez ce lien : https://www.saverglass.com/fr

Suite à la visite SAVERGLASS du Havre, les élèves de 2 MEI ont rédigé des comptes-rendus. Vous pouvez lire ici : la présentation du secteur production ainsi que la maintenance des équipements, les conditions de travail et la sécurité.

Secteur production :

Les bouteilles sont produites dans les usines, par exemple SAVERGLASS (Le Havre).
Il y a 2 fours et 9 lignes de fabrication, en tout il y a 63 machines approximativement.
Saverglass a acheté les machines auprès d’un fournisseur.
Les matières premières qui composent les bouteilles sont :70% de sable-15 % de soude-10% de calcaire.
La quantité de bouteilles produite à l’année est de 700 millions.
Les étapes de fabrication pour les bouteilles sont :la composition , la fusion, le moulage, refroidir les bouteilles le contrôle de la qualité des bouteilles, l’emballage et la décoration.
Les décors ajoutés sur les bouteilles sont réalisés dans d’autres sites du groupe.

Darchen Johan – Breant Thomas

Maintenance des Équipements :

Dans l’entreprise il y a besoin de 30 personnes en maintenance et il y a plusieurs techniciens de maintenance comme la maintenance électrique, mécanique. Les techniciens font de la maintenance préventive tous les jours sur les installations de l’usine (sauf les machines verrières)

La durée d’une réparation sur les machines dépend du type de panne. Ça peut durer 2 heures comme 1 jour ou plusieurs jours. Le four a une réparation tous les 6 ans et une reconstruction complète tous les 12 ans. L’entreprise peut toujours tourner même en cas de coupure d’électrique grâce à des groupes électrogènes.

Paul

Les conditions de travail chez SAVERGLASS

Il fait chaud dans les ateliers car il y a des fours qui chauffent les matières premières à 1500°C, par contre dans l’entrepôt où ils stockent les bouteilles, la température est ambiante.

Beaucoup de machines sont activées et contrôlées numériquement. Les ouvriers peuvent doser la quantité de matières premières grâce aux ordinateurs et aux armoires de contrôle, donc les ouvriers ont toutes les informations des machines. Les groupes d’ouvriers se relaient car l’entreprise ne s’arrête jamais. Ils travaillent 8 heures par équipes, cela se nomme le travail en quart.

Alexis et Ousmane

Sécurité

Les EPI sont les lunettes, les chaussures de sécurité, le bleu de travail, les bouchons d’oreilles et les gants.
Les dangers sont : risque d’incendie, risque de coupures, de brûlures, de chutes
Il peut y avoir des accidents de travail.

Il ne faut pas fumer, ne pas courir.

Il faut se déplacer en respectant les lignes de sécurité, les passages piétons pour éviter de marcher sur des zones de circulation.

1-Le bleu est obligatoire pour entrer dans les ateliers de l’entreprise.

2-Les chaussures de sécurité sont obligatoires pour entrer dans les ateliers de l’entreprise.

3-Risque de mort par électrocution si la porte reste ouverte.

4-Interdiction d’utiliser le téléphone portable.

5-Interdiction de fumer car une cigarette mal éteinte peut créer un incendie.

6-Il y a toujours un extincteur en dessous de ce panneau.

Noa et Clément

Pour poursuivre la découverte de SAVERGLASS, suivez ce lien : https://www.saverglass.com/fr